成型
中空吹氣:使用高壓空氣將塑膠原料吹形成空心產品的工藝。
塑膠射出:將塑膠原料擠壓填充到模具中,讓其冷卻形成產品的工藝。
原料選擇
由於吹塑成型和射出成型過程的差異,其對塑料原料的特性和性能要求也不同。吹塑成型需要具有一定膨脹性和可塑性的熱塑性塑料,而射出成型則需要具有良好流動性和熔融穩定性的塑料原料。
應用領域
中空吹氣成型:中空吹氣主要用於製造塑膠瓶、容器、塑膠玩具等中空產品。由於這些產品需要具有內部空間,因此中空吹氣是最適合的方法。
射出成型:射出成型適用於各種形狀和尺寸的塑膠產品,包括零件、外殼、配件、玩具、家電產品等。射出成型具有更大的靈活性,可以生產更多種類的產品。
中空吹氣成型的製作流程
- 投料:
根據機器的類型,塑料通過螺桿進料加熱。 - 塑化擠出:
塑料加熱到可塑性範圍的溫度,機台壓出胚料,關閉模具,使模具包覆胚料。 - 吹氣:
將高壓空氣灌入胚料,使胚料膨脹,貼緊模具內部,使其成型。 - 冷卻後脫模:
塑料冷卻後,打開模具,取出成品。
射出成型的製作流程
- 塑化:
將塑料原料在料筒中高溫熔化。 - 射出:
利用螺桿將熔化的塑料原料注入模具中。 - 保壓:
在塑料原料充填至模具後,繼續對模具內的空間施加壓力。 - 冷卻後脫模:
產品在模具中快速冷卻並固化,打開模具,取出已成型的產品。